La revista Andalucía Económica celebró recientemente un nuevo ciclo de encuentros titulado ‘Sevilla apuesta por la industria’. Diversas empresas de la región se dieron cita en esta jornada, entre ellas Refractarios Alfran. La jornada tuvo lugar el 25 de mayo en el Complejo Ideal del Parque Empresarial Alcalá X, en Alcalá de Guadaíra. Además, el acto contó con la colaboración de la Confederación de Empresarios de Sevilla (CES).

El acto fue presentado por Alfredo Chávarri, Director General de Andalucía Económica, y fue inaugurado por Trinidad Argota, diputada provincial de Servicios Públicos Supramunicipales de la Diputación de Sevilla; Francisco Javier Castro, secretario general de Innovación, Industria y Energía de la Junta de Andalucía; Miguel Rus, presidente de la Confederación de Empresarios de Sevilla; y Ana Isabel Jiménez, Alcaldesa del Ayuntamiento de Alcalá de Guadaíra.

La jornada sirvió para analizar y dar a conocer la apuesta de la provincia Sevillana por la industria. Asistieron más de 150 personas, que no quisieron perder la ocasión de escuchar a representantes de grandes entidades.

Al inicio del ciclo, se resaltó la riqueza industrial de Sevilla como territorio idóneo para la consolidación de proyectos industriales. Así mismo, se destacó a Alcalá de Guadaíra como motor del área metropolitana de Sevilla y su provincia. Los polígonos industriales de la localidad producen el 40% del PIB industrial de la provincia, y el 9% del PIB de la región, constituyéndose como el mayor núcleo industrial de Andalucía.

Alfran en “Sevilla apuesta por la industria”

Tras la apertura, Juan Borrego, delegado territorial de Sevilla de la Consejería de Empleo, Empresa y Comercio de la Junta de Andalucía, habló sobre el estado y las perspectivas de futuro de la industria sevillana en una ponencia titulada ‘Estrategia industrial de Andalucía 2020’, calificando la industria como uno de los pilares fundamentales de la economía y sinónimo de Productividad, Innovación, Empleo Estable y Calidad.

A continuación, dio comienzo la mesa redonda titulada ‘La industria en Sevilla’, que fue moderada por Juan Román, presidente de la Comisión de Industria de la Confederación de Empresarios de Sevilla (CES), y contó con las intervenciones de Antonio Gómez, presidente de la Asociación de Empresas Aeronáuticas Hélice; Ángel Pulido, director de la Autoridad Portuaria de Sevilla; Enrique Delgado, director de Hidrometalurgia y Medio Ambiente de Cobre Las Cruces; José María Domínguez, Director General de Refractarios Alfran, y Carmen Quintero, Directora General de MP Productividad.

José María Domínguez, Director General de Refractarios Alfran, habló sobre la proyección internacional y del nuevo Plan Estratégico que se está ultimando. También destacó la importancia de trabajar en la innovación a través de alianzas estratégicas, y en la transformación digital.

Tras las in

Alfran ofrece soluciones llave en mano de tratamientos térmicos en la industria refractaria y, para ello, cuenta con otra empresa complementaria perteneciente a GRUPO ALDOMER, con más de 35 años de experiencia, como INTEC-HEAT. Esta colaboración estratégica permite a Alfran ofrecer una gama completa de servicios de tratamientos térmicos especializados, garantizando a nuestros clientes un rendimiento óptimo y la máxima durabilidad de sus instalaciones refractarias.

Ofrecemos a nuestros clientes servicios de precalentamientos, tratamientos térmicos post-soldadura y secados de refractarios, cumpliendo con los estándares de calidad más elevados. El precalentamiento es crucial para preparar las estructuras metálicas y refractarias antes de los trabajos de soldadura, asegurando una distribución uniforme del calor y minimizando el riesgo de tensiones y deformaciones. Los tratamientos térmicos post-soldadura son esenciales para aliviar las tensiones residuales y mejorar las propiedades mecánicas del material soldado, garantizando su integridad y longevidad.

El proceso de secado de refractarios es otro aspecto vital de nuestros servicios. Este procedimiento asegura que los materiales refractarios alcancen sus propiedades físicas y químicas óptimas, eliminando la humedad residual y previniendo la formación de grietas y defectos durante su uso. En todos nuestros servicios, utilizamos equipos de última generación y tecnologías avanzadas para monitorizar y controlar los procesos térmicos, garantizando resultados precisos y consistentes.

Además, nuestro equipo de expertos altamente capacitados y con amplia experiencia en el sector, se dedica a proporcionar soluciones personalizadas y adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente. La combinación de nuestra experiencia, tecnología de punta y un enfoque orientado al cliente, nos permite ofrecer servicios de tratamientos térmicos que no solo cumplen, sino que superan los estándares de calidad más exigentes de la industria.

En resumen, Alfran, en colaboración con INTEC-HEAT, está comprometida con la excelencia en el suministro de soluciones de tratamientos térmicos para la industria refractaria, asegurando la máxima eficiencia, seguridad y rendimiento de las instalaciones de nuestros clientes.

Qué son los materiales refractarios

Un material refractario es aquel capaz de resistir muy altas temperaturas sin que se deterioren sus propiedades físicas y químicas. Son vitales para una infinidad de procesos industriales, ya que la mayoría de los productos que utilizamos a diario requieren, directa o indirectamente, estos materiales para su fabricación. Las principales industrias que utilizan materiales refractarios en sus procesos de producción son: hierro, acero, vidrio, aluminio, cobre, cemento, generación eléctrica, tratamiento de residuos, petroquímica, entre otras.

Sin ellos sería imposible fabricar los productos generados en los sectores ya mencionados, por lo tanto, la producción de materiales refractarios es esencial, para el funcionamiento de muchas de las industrias del mundo.

Clasificación de los materiales refractarios

Estos materiales son consumidos para proteger los procesos productivos a la vez que conservan sus características cuando se exponen a condiciones extremas. Se pueden clasificar por su:

• Presentación: Divide los materiales en conformados y no conformados (hormigones y materiales varios como, por ejemplo, fibras cerámicas aislantes).
• Finalidad: Clasifica los materiales entre densos, expuestos al proceso industrial, y aislantes, cuya misión consiste en mantener el calor dentro de la unidad para reducir el consumo térmico de combustibles y proteger la carcasa metálica de las altas temperaturas.
• Composición química: Dependiendo de los porcentajes de constituyentes y aditivos se establecen grupos y sub-grupos: sistemas de sílice, sílice-alúmina, materiales aluminosos, en base magnesia, etc., con adiciones de carbón, circonia, carburo de silicio, etc., así como combinaciones de ellos y formulaciones especiales.
• Carácter químico: Indica el carácter reactivo del material (ácido, neutro o básico), su comportamiento a alta temperatura y con qué materiales presentarán reacciones químicas.
• Naturaleza química: Clasificación válida para la investigación y el desarrollo de nuevos productos. La gran mayoría de materiales refractarios están compuestos por óxidos.

Para su instalación, es necesario contar con personal altamente capacitado, con conocimiento, experiencia y excelencia en la construcción de revestimientos refractarios para procesos que trabajan, de manera continua, a elevadas temperaturas, con una gran demanda mecánica, térmica y química.

Refractarios Alfran ha adquirido recientemente dos equipos de demolición autónomos. Con esta adquisición continúa la apuesta por la modernización de la compañía. Y es que, desde Alfran, buscamos ofrecer a nuestros clientes los métodos más innovadores.

Concretamente, una Brokk 100 y una Brokk 180, para poder abarcar trabajos de demolición en distintas zonas. Estos equipos de demolición autónomos son máquinas muy versátiles, que aportan grandes ventajas en los trabajos de demolición:

• Minimiza el riesgo de incidentes/accidentes al tratarse de máquinas autónomas con control remoto (no es necesaria la presencia de personal dentro del equipo a demoler).
• Disminución de sobreesfuerzos y fatigas del personal frente a la demolición manual con martillos.
• Mejora sustancial de los rendimientos acortando los días de demolición.

Equipos de demolición autónomos, un paso más por la satisfacción de nuestros clientes

Estas máquinas nos permitirán satisfacer las necesidades de nuestros clientes de manera más rápida y segura, ayudándonos así a cumplir nuestros objetivos de Servicio al Cliente y que la Seguridad siga siendo un Valor para Alfran.

Braskem Idesa otorga a Alfran un resultado de Desempeño de 100% en el tercer cuatrimestre de 2020. Una vez más, somos reconocidos por nuestro desempeño en los trabajos de Refractarios y Aislamiento Térmico que realizamos dentro de la instalación petroquímica, ubicada en el Sureste mexicano.

Descarga aquí más información: Alfran, instalación de refractario mediante bombeo Alfranpump

Desde principios de año, ALFRAN ha sido adjudicataria del contrato de mantenimiento de la acería de Tubos Reunidos, líder mundial en la fabricación de productos tubulares sin soldadura.
Gracias a este convenio, ALFRAN se encargará del mantenimiento de materiales refractarios en los equipos fundamentales de la planta, tales como cucharas, RH, horno eléctrico y tundish entre otros, y con el que aportaremos nuestra experiencia para cubrir las necesidades de nuestro cliente.

Dentro del sector de generación eléctrica, Alfran ofrece soluciones de ingeniería de detalle de refractarios, suministro de materiales, instalación y secado para calderas de biomasa.

Desde los Departamentos Técnico, de Operaciones y Ventas de Alfran, así como con el apoyo de otra empresa del Grupo, Intec Heat, para el secado del refractario, ofrecemos servicio Integral, llave en mano.

Nuestros hormigones refractarios densos, como el Tix 35 SiC o el Cast 35 SiC, además del hormigón refractario aislante, Alfran Lite 10/14, son ideales para estas calderas de Biomasa.

Nos ponemos a disposición de los clientes para ofrecer, como desde hace más de 100 años, nuestras Soluciones en Alta Temperatura Industrial.

En diciembre del año 2016 RELAPASA nos confió la adecuación de las unidades de su refinería en materia de Protección Pasiva Contra Incendios (PPCI). Los trabajos que desarrolló Alfran tuvieron como alcance ejecutar eficazmente la protección pasiva contra el fuego (ignifugado) de las estructuras metálicas que soportan equipos y/o tuberías, recipientes, bandejas de cables y válvulas de corte que se considere esencial proteger durante un incendio.

El proyecto se desarrolló durante los meses de enero y septiembre de 2017 (9 meses). De este modo, se cumplieron todos los hitos de planificación previstos. El plan consistía en la adecuación de la PPCI existente a las nuevas normativas legales. También incluía el mantenimiento y reparación de la PPCI existente.

En estructuras se utilizó nuestro material FIRE IND. Se obtuvieron unos magníficos resultados debido a que nuestro sistema de aplicación no es invasivo, perfecto para aplicar en unidades “en marcha”. En lo referente a bandeja de cables se utilizó el material Flamro como protección contra el fuego P 20.

Además de la instalación, se entregó un dossier final con recomendaciones técnicas, así como el paquete completo de planos AS BUILT del trabajo de ignifugado desarrollado.

Gracias a los satisfactorios resultados obtenidos, tanto en producción como en materia de PRL, con 0 accidentes, Alfran se sitúa como un importante referente técnico para nuestro cliente RELAPASA, con el que esperamos seguir colaborando durante este año.

Magnitudes del proyecto de adecuación en material de Protección Pasiva Contra Incendios realizado

Las magnitudes del proyecto fueron las siguientes:

Superficie de estructura: 4.835 m²

Superficie de bandeja de cables: 1.215 m²

FIRE IND: 175 Tn

Flamro: 5.000 Kg

Plantilla media: 30 operarios

Duración: 7 meses

Horas totales proyecto: 27.900