La projection par voie humide (shotcrete) a révolutionné l’industrie des revêtements réfractaires, en offrant une solution efficace pour l’application de béton dans des conditions extrêmes. Cette méthode consiste à projeter du béton par voie humide à grande vitesse à l’aide d’air comprimé, permettant une installation rapide et précise, sans générer de poussière et avec un minimum de pertes de matériau. Grâce à ces avantages, le shotcrete est largement utilisé dans des secteurs comme le ciment, l’acier ou l’énergie, où une grande résistance aux températures extrêmes et aux contraintes mécaniques sévères est requise.
Définition et avantages de la technologie Alfranjet®
Alfranjet® est une technologie brevetée par alfran®, avec plus de 30 ans d’expérience, qui optimise le procédé de projection par voie humide. Cette solution innovante est conçue pour maximiser la durabilité des revêtements réfractaires dans des environnements industriels exigeants, en offrant une excellente résistance thermique, mécanique et chimique. Grâce à cette technologie, le Groupe Aldomer propose des avantages opérationnels tels qu’une sécurité accrue, une application plus rapide, une meilleure durabilité et une résistance supérieure, le tout avec un impact environnemental minimal. Le système Alfranjet® permet également de réduire les temps d’installation et de limiter les arrêts de production, ce qui se traduit par une plus grande efficacité des installations industrielles.
Les principaux avantages d’Alfranjet® incluent :
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Sécurité : Cette technologie nécessite moins de personnel, réduisant ainsi considérablement le risque d’accidents.
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Temps d’installation réduit : La vitesse d’application élevée permet une installation rapide et précise, diminuant le temps d’arrêt des équipements.
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Moins de pertes de matériau : Conçu pour limiter les rejets, le système assure une application uniforme et réduit la quantité de matériau ne s’adhérant pas à la surface.
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Haute résistance mécanique : Les revêtements appliqués avec Alfranjet® résistent fortement à l’abrasion, aux chocs thermiques et aux attaques chimiques, ce qui prolonge leur durée de vie.
Technologie de projection par voie humide
La projection par voie humide consiste à projeter un béton prémélangé, incluant les composants liquides, garantissant ainsi un mélange homogène. Le matériau est pompé jusqu’à une buse où de l’air comprimé et des additifs spécifiques sont ajoutés, permettant une application précise à grande vitesse. Contrairement aux méthodes traditionnelles, cette technique génère beaucoup moins de poussière, améliorant ainsi les conditions de travail.
Le système Alfranjet® est spécialement optimisé pour assurer un compactage supérieur du matériau, réduisant ainsi la porosité et augmentant la résistance mécanique et thermique. Cela est essentiel pour des applications soumises à des conditions extrêmes, comme les fours industriels ou les cimenteries.
Avantages opérationnels d’Alfranjet®
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Sécurité : La réduction du nombre d’ouvriers nécessaires à l’installation diminue considérablement les risques d’accidents, presque de moitié par rapport au vibro-bétonnage.
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Vitesse d’application : Alfranjet® permet une application rapide et efficace du béton réfractaire, réduisant les temps d’arrêt dans les usines à production continue.
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Durabilité et résistance : Les revêtements appliqués avec Alfranjet® résistent à l’abrasion, aux chocs thermiques et aux agents chimiques, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les coûts de maintenance.
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Impact environnemental réduit : Outre ses avantages opérationnels, Alfranjet® contribue à un environnement de travail plus propre et plus sûr, en limitant la génération de poussière et les rejets de matériau lors de l’installation. Cette efficacité permet également de réduire l’empreinte carbone du procédé, en accord avec les politiques de durabilité de l’entreprise.
Références et domaines d’application
Alfranjet® a prouvé son efficacité dans de nombreux secteurs industriels. Dans l’industrie du ciment, où les revêtements réfractaires sont soumis à des chocs thermiques et à l’abrasion, cette technologie a permis d’augmenter considérablement la durabilité des revêtements. De même, dans l’industrie sidérurgique, où les fours et convertisseurs nécessitent des revêtements à haute résistance et stabilité thermique, Alfranjet® a permis d’améliorer la longévité des installations et de réduire les temps de maintenance.
Engagée dans le développement technologique et l’optimisation de ses procédés, alfran® poursuit sa mission d’excellence dans ses produits et services, avec la vision constante de « Protéger le cœur de l’industrie ».
