Proyección de DT Clean40 HG en tubo del horno zona aluminosa. Cementos Portland. Alcalá de Guadaíra. España

Un año más, Alfran participará en el Congreso Técnico de FICEM (Federación Interamericana del Cemento). Este será el quinto año consecutivo en que Alfran acude al Congreso.

Se trata del encuentro más importante entre productores y proveedores de la industria del cemento en América Latina. Además de ser el único evento de la región donde las principales cementeras del continente buscan la mejor oferta de equipos dirigidos a optimizar los costos y eficiencias de sus plantas.

En esta ocasión, el Congreso se celebrará en el Centro de Convenciones Megapolis en la ciudad de Panamá durante los días 3, 4 y 5 de Septiembre.

¡Te estaremos esperando en el Stand No. 20!

Durante el Congreso Técnico de FICEM de 2017, Alfran contó con una presentación técnica. Puedes leer sobre la participación de Alfran en el evento de 2017 aquí.

Una vez más, Alfran fue la empresa encargada de llevar a cabo la reparación de mantenimiento refractario en la Planta Cementos Portland Valderrivas, sita en Alcalá de Guadaira (Sevilla).

A pesar de que, inicialmente, se planificó una reparación de menor envergadura, durante la obra se incrementó el alcance de esta tanto en lo que respecta a la instalación de ladrillo en el horno rotatorio como en la instalación de hormigón en diferentes zonas. Finalmente, se repararon las siguientes áreas:

• Arco y Cámara de Humos
• Cono de entrada
• Teja
• Nose Ring
• Cabezal
• Ladrillo del horno rotatorio

El trabajo se realizó durante 10 días a doble turno, lo cual posibilitó tener una capacidad rápida de reacción a la hora de llevar a cabo las necesidades que nos transmitía el cliente. A pesar de las circunstancias en las que nos encontramos debidas al COVID-19, la obra transcurrió sin ningún contratiempo, cumpliendo en todo momento los plazos exigidos por el cliente.

Entre los meses de mayo y junio se han realizado 2 talleres teórico-prácticos para la cementera Argos, en Colombia.

Como parte de nuestra estrategia de fidelización de clientes, a través de la educación continuada, se organizaron 2 sesiones en 2 plantas distintas. Se trata de Argos Yumbo y Argos Zona Franca. El objetivo era contar con participantes de todo el País.

Por primera vez hemos realizado, en Alfran Andino, un taller que incluye sesiones prácticas en los métodos de instalación, aspecto innovador para este tipo de actividades.

Entre ambas sesiones se instalaron, aproximadamente, 3 Tm de materiales: Alfran Lite, Alfranjet Drytech y Tix. Los participantes tuvieron la oportunidad de mezclar, vibrocolar, gunitar y proyectar vía shotcrete, con sus propias manos, los diferentes materiales sobre un banco de pruebas instalado para tal fin.

Por parte de Alfran participaron colaboradores de Refractarios Américas y Dirección Técnica, de España.

Trabajo en equipo multinacional, modo Alfran.

Lafarge Holcim Jerez, cliente con el que llevamos colaborando estrechamente en el suministro de materiales y servicios desde hace muchos años, ha reemplazado un tramo de virola del horno rotativo de diámetro 4,4m en la zona de salida del mismo, con la posterior instalación de ladrillos refractarios, en su última parada de mantenimiento programado.

Con el objetivo de unir el ladrillo nuevo, en el metro 8 del horno, y la costra existente, a partir del metro 11 (zona de costra estable), de forma que no hubiera resaltes y sirviera de base para crear la nueva costra, se procedió a recrecer con hormigón básico Alfran Mag 85 HG, estos 3 metros lineales. Para ello, antes de la proyección del hormigón, se limpió la superficie de ladrillo a recrecer para que facilitara la adherencia del material proyectado al ladrillo antiguo. Una vez limpio, se ha distribuido el área a recrecer en 3 anillos de 1 ml, cada uno, y proyectado, mediante sistema de gunitado por Alta Presión, High Gun, el hormigón básico, aumentando el espesor medio en 80-90 mm. .

Se tiene constancia de que el horno ha arrancado y la zona proyectada ha cumplido el objetivo marcado: preservar y servir de base para crear la nueva costra. Hemos conseguido, por tanto, la plena satisfacción del cliente y la posibilidad de poder seguir cooperando y aportando valor, ofreciendo soluciones diferenciadoras.

Ahorro de costes, tiempos, ventajas medioambientales y seguridad.

Durante los meses pasados Alfran-HTR, nuestra filial en Emiratos Árabes Unidos, realizó la parada principal de la Unidad 2 de Fujairah Cement Industries. En este proyecto, se instalaron 65 metros de ladrillos en el horno rotatorio, 138 toneladas de hormigón denso en los distintos equipos de la planta y 120 toneladas de nuestro hormigón aislante Lite LW 23 AS. Todo el equipo de ALFRAN-HTR fue felicitado por el cliente gracias a la perfecta ejecución de los trabajos en tiempo y forma. ¡El resultado de un buen trabajo es un cliente satisfecho!

Recientemente, en las instalaciones de ALFRAN México se realizó un entrenamiento de aplicación de hormigones Alfranjet en hornos rotatorios. Los objetivos principales de este curso formativo residían en el fomento de buenas prácticas durante todo el proceso de instalación del material, desde la preparación de los recursos hasta su adecuada aplicación final.

La instrucción simuló todas las condiciones operativas que se presentan en obra lo que permitió a nuestros colaboradores acentuar sus conocimientos en análisis de riesgos, preparativos de líneas, controles de calidad de los materiales y las técnicas de aplicación correcta de acuerdo a los procedimientos técnicos. Se alcanzaron todos los objetivos planteados y la formación fue todo un éxito. ¡ALFRAN apuesta por la Formación y Mejora Continua!

Ha pasado 1 año desde que Refractarios Alfran realizara la construcción completa de un horno de calentamiento de acero. En agosto de 2017 pudimos observar el buen estado actual del equipo; además, se ha podido comprobar una gran diferencia del estado de la masa plástica y nuestro hormigón Alfran Drytech70, que conserva un aspecto muy parecido a su estado inicial.

Se ha podido comprobar una gran diferencia del estado de la masa plástica y nuestro hormigón Alfran Drytech70.

Este conserva un aspecto muy parecido a su estado inicial.

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En el número de Marzo de la revista «Cement and Building Materials Review» se ha publicado el artículo técnico “Magnesia-Spinel Castable. An Innovative Solution for Clinker Kilns”. En él se analizan los prometedores resultados del recrecimiento de ladrillos básicos en la zona de costra estable con un nuevo hormigón, ALFRANMAG 85 HG.

Así, esta solución implica reducciones importantes de tiempos de parada, costes e impacto ambiental. Igualmente, aumenta la seguridad de los trabajadores durante la parada.

Hormigones básicos, solución ALFRAN MAG 85 HG para hornos rotatorios de Clinker

La magnesia, MgO, es la materia prima fundamental empleada en la fabricación de ladrillos para recubrimiento de hornos rotatorios de clinkerización. Este material es elegido debido a su compatibilidad química con el proceso. Además, su alta predisposición a la hidratación no ha hecho posible emplearlo en hormigones hasta ahora.

De este modo, la solución para alargar la vida de los ladrillos básicos en la zona de costra estable es el recrecimiento de los ladrillos básicos mediante la proyección con ALFRAN MAG 85 HG, un hormigón de alto desempeño en base magnesia-espinela.