Durante los meses pasados Alfran-HTR, nuestra filial en Emiratos Árabes Unidos, realizó la parada principal de la Unidad 2 de Fujairah Cement Industries. En este proyecto, se instalaron 65 metros de ladrillos en el horno rotatorio, 138 toneladas de hormigón denso en los distintos equipos de la planta y 120 toneladas de nuestro hormigón aislante Lite LW 23 AS. Todo el equipo de ALFRAN-HTR fue felicitado por el cliente gracias a la perfecta ejecución de los trabajos en tiempo y forma. ¡El resultado de un buen trabajo es un cliente satisfecho!
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Primer proyecto Alfranjet en EAU
En el año 2020, hemos incorporado como filial de Grupo Aldomer a la empresa ALFRAN-HTR de Emiratos Árabes Unidos. Con la empresa HTR, hemos venido colaborando desde hace algún tiempo y así, en abril de 2019, se llevó a cabo la primera instalación de materiales Alfranjet en Emiratos Árabes Unidos. En concreto se realizó la proyección de 200 Tm en la planta que Arkan Cemet tiene en la región de Al Ain.
Los trabajos consistieron en la demolición, soldadura, gunitado de aislante (Lite 10/14) y proyección de Alfranjet 45 SiC en el conducto de aire terciario y de Alfranjet 70 SiC en muretes y pared lateral de la enfriadora. La instalación se llevó a cabo con personal especializado de España, en estrecha colaboración con el personal local de la empresa HTR.
La impresión del cliente, así como del resto de empresas presentes en la parada ha sido excelente, elogiando no solo la rapidez de la instalación, sino también la calidad de los trabajos realizados y el grado de cumplimiento con los estándares de seguridad.
Taller teórico-práctico 2018 para cementera Argos
Entre los meses de mayo y junio se han realizado 2 talleres teórico-prácticos para la cementera Argos, en Colombia.
Como parte de nuestra estrategia de fidelización de clientes, a través de la educación continuada, se organizaron 2 sesiones en 2 plantas distintas. Se trata de Argos Yumbo y Argos Zona Franca. El objetivo era contar con participantes de todo el País.
Por primera vez hemos realizado, en Alfran Andino, un taller que incluye sesiones prácticas en los métodos de instalación, aspecto innovador para este tipo de actividades.
Entre ambas sesiones se instalaron, aproximadamente, 3 Tm de materiales: Alfran Lite, Alfranjet Drytech y Tix. Los participantes tuvieron la oportunidad de mezclar, vibrocolar, gunitar y proyectar vía shotcrete, con sus propias manos, los diferentes materiales sobre un banco de pruebas instalado para tal fin.
Por parte de Alfran participaron colaboradores de Refractarios Américas y Dirección Técnica, de España.
Trabajo en equipo multinacional, modo Alfran.
Ven a visitarnos en el Congreso Técnico de FICEM 2018, Panamá
Un año más, Alfran participará en el Congreso Técnico de FICEM (Federación Interamericana del Cemento). Este será el quinto año consecutivo en que Alfran acude al Congreso.
Se trata del encuentro más importante entre productores y proveedores de la industria del cemento en América Latina. Además de ser el único evento de la región donde las principales cementeras del continente buscan la mejor oferta de equipos dirigidos a optimizar los costos y eficiencias de sus plantas.
En esta ocasión, el Congreso se celebrará en el Centro de Convenciones Megapolis en la ciudad de Panamá durante los días 3, 4 y 5 de Septiembre.
¡Te estaremos esperando en el Stand No. 20!
Durante el Congreso Técnico de FICEM de 2017, Alfran contó con una presentación técnica. Puedes leer sobre la participación de Alfran en el evento de 2017 aquí.
Puedes consultar la programación completa del Congreso de este año aquí.
Reparación de mantenimiento refractario en Cementos Portland Valderrivas Sevilla (España)
Una vez más, Alfran fue la empresa encargada de llevar a cabo la reparación de mantenimiento refractario en la Planta Cementos Portland Valderrivas, sita en Alcalá de Guadaira (Sevilla).
A pesar de que, inicialmente, se planificó una reparación de menor envergadura, durante la obra se incrementó el alcance de esta tanto en lo que respecta a la instalación de ladrillo en el horno rotatorio como en la instalación de hormigón en diferentes zonas. Finalmente, se repararon las siguientes áreas:
- Arco y Cámara de Humos
- Cono de entrada
- Teja
- Nose Ring
- Cabezal
- Ladrillo del horno rotatorio
El trabajo se realizó durante 10 días a doble turno, lo cual posibilitó tener una capacidad rápida de reacción a la hora de llevar a cabo las necesidades que nos transmitía el cliente. A pesar de las circunstancias en las que nos encontramos debidas al COVID-19, la obra transcurrió sin ningún contratiempo, cumpliendo en todo momento los plazos exigidos por el cliente.
Solución innovadora de recrecimiento de ladrillos básicos en hornos rotativos de Clinker
En el número de Marzo de la revista “Cement and Building Materials Review” se ha publicado el artículo técnico “Magnesia-Spinel Castable. An Innovative Solution for Clinker Kilns”. En él se analizan los prometedores resultados del recrecimiento de ladrillos básicos en la zona de costra estable con un nuevo hormigón, ALFRANMAG 85 HG.
Así, esta solución implica reducciones importantes de tiempos de parada, costes e impacto ambiental. Igualmente, aumenta la seguridad de los trabajadores durante la parada.
Hormigones básicos, solución ALFRAN MAG 85 HG para hornos rotatorios de Clinker
La magnesia, MgO, es la materia prima fundamental empleada en la fabricación de ladrillos para recubrimiento de hornos rotatorios de clinkerización. Este material es elegido debido a su compatibilidad química con el proceso. Además, su alta predisposición a la hidratación no ha hecho posible emplearlo en hormigones hasta ahora.
De este modo, la solución para alargar la vida de los ladrillos básicos en la zona de costra estable es el recrecimiento de los ladrillos básicos mediante la proyección con ALFRAN MAG 85 HG, un hormigón de alto desempeño en base magnesia-espinela.
Proyección de DT Clean40 HG en tubo del horno zona aluminosa. Cementos Portland. Alcalá de Guadaíra. España
Durante el pasado mes de enero hicimos la primera intervención de recrecido del ladrillo refractario en la zona de base alúmina del tubo de un Horno de Cemento, entre los metros 63 y 65.
Por petición del cliente, se necesitaba conseguir que este ladrillo aguantara hasta el final de campaña. Aunque tenía un espesor medio por encima del residual, no tenía el suficiente para resistir otra campaña completa.
Intervención del recrecido del ladrillo
Para ello instalamos por el sistema High-Gun, 5.5 toneladas de nuestro material Drytech Clean 40 High Gun. De este modo se recreció una media de 90 mm en todo el diámetro del horno.
Se hizo primeramente un limpiado en seco y con cepillo de alambre. Posteriormente, sin necesidad de anclaje alguno, se proyectó el hormigón en muy corto espacio de tiempo.
¿Quieres saber más sobre este innovador producto? En este post puedes leer más sobre nuestro material Drytech Clean 40 HG.
Y si estás interesado en el sistema de aplicación, High-Gun, en esta página podrás ver una presentación breve sobre este método.