Alfran ofrece soluciones refractarias especializadas para mantenimiento de hornos de cal, bien sean de cilindro vertical o tipo Maerz de cilindro suspendido. Nuestros servicios incluyen apertura y cierre de registros, andamios, demolición y limpieza, suministro e instalación de materiales refractarios.

Tenemos una gama de hormigones refractarios, especialmente diseñados para hornos de cal, que pueden ser instalados por vibrocolado, como ABR Clean + o por gunitado, como CAST 80 GL, además de nuestra amplia gama de hormigones aislantes.

Nos ponemos a disposición de los clientes del sector de la cal, para ofrecerles, como desde hace más de 100 años, nuestras soluciones en Alta Temperatura Industrial.

El proyecto constó con la instalación del 100% del refractario de una Paila de Zinc de la línea de galvanizado de la nueva planta de Ternium en Pesquería, N.L. México. Este equipo es un horno de inducción para ZAM, una aleación de Zinc, Alúmina y Magnesio empleada como protección ante la corrosión en metales.

alfran trabajó bajo contrato de Ajax Tocco Magnethermic, quien a su vez colabora con las empresas Mitsubishi y Primetals para este proyecto.

El diseño del revestimiento para esta aplicación es del tipo multicapas, lo que requirió la instalación de diversos materiales refractarios, conformados y no conformados (ladrillos, hormigones, morteros, masas apisonables, placas y fibras cerámicas), así como un seguimiento minucioso de todas las variables y especificaciones de diseño durante su instalación.

En la ejecución se cumplió con las expectativas del cliente en cuanto a seguridad, calidad y plazos, lo que deja bien posicionado el nombre de nuestra empresa y de todo el equipo de alfran. El cliente final, Ternium, también ha destacado nuestra labor.

Este proyecto constituye un paso más para el cumplimiento de la estrategia de alfran en cuanto a diversificación en clientes y sectores en Las Américas.

En las siguientes imágenes pueden apreciarse los trabajos de revestimiento refractario realizados:

ALFRAN Saudi Arabia realizó un trabajo de reparación de refractarios en Jubail Energy Services Company (JESCO). Nuestra actuación consistió en la reparación de la pared de descarga del horno y la fabricación de piezas prefabricados para los “motorollers”. Nuestro cliente ha quedado muy satisfecho con la calidad de los materiales utilizados, Alfran Tix 85 AS y Alfran Lite 10-14. Como siempre “el resultado de un buen trabajo es un cliente satisfecho”.

Para combatir los riesgos de accidentes y de perjuicios para la salud resulta prioritaria la aplicación de medidas técnicas y organizativas. Dichas medidas están destinadas a eliminar los riesgos en su origen o a proteger a los trabajadores mediante disposiciones de protección colectiva.

Cuando estas medidas son insuficientes, se impone la utilización de equipos de protección individual (EPI). Los EPI actúan fundamentalmente reduciendo las consecuencias derivadas de la materialización del riesgo. La eficacia protectora dependerá de la adecuación de los equipos de protección individual a los niveles de riesgo preexistentes.

La correcta selección y utilización de los EPI adecuados minimizará las consecuencias y daños en caso de materializarse el riesgo. Por ello es de vital importancia el uso obligatorio de los mismos.

Campañas de sensibilización y concienciación en Alfran

Con el objetivo de sensibilizar a todos los colaboradores hacia un comportamiento activo en prevención de riesgos laborales y avanzar en su integración a todos los niveles, se realizarán durante 2019 diferentes Campañas de Concienciación.

Para ello, es necesaria la máxima implicación y colaboración, destacando los miembros de Comité de Seguridad y Salud, Delegados y Técnicos de Prevención, Mandos Intermedios y Responsables de Proyectos.

La Dirección y Departamento de Prevención solicitan la implicación de tod@s para conseguir los objetivos propuestos.

En el dinámico y exigente mundo industrial, la necesidad de soluciones seguras y eficientes nunca ha sido tan crítica. Las demoliciones robóticas se han convertido en una herramienta esencial para la modernización y mantenimiento de infraestructuras en sectores industriales. Estas tecnologías avanzadas no solo aumentan la precisión y seguridad de las operaciones, sino que también reducen los tiempos de ejecución, la necesidad de personal y los costos asociados.

alfran, líder en el suministro e instalación de materiales refractarios, especialmente hormigones y soluciones innovadoras para la industria, ha adoptado y perfeccionado las demoliciones robóticas de refractarios como parte de su oferta de servicios. Este compromiso con la innovación permite a nuestra empresa abordar desafíos complejos y ofrecer resultados óptimos a sus clientes. En este artículo, exploraremos en detalle qué son las demoliciones robóticas en refractario, sus beneficios y algunos casos de éxito destacados de alfran en este campo.

¿Qué son las demoliciones robóticas?

Las demoliciones robóticas son un método avanzado de demolición que utiliza robots controlados a distancia (remoto) para desmantelar estructuras y materiales. Estos robots están equipados con herramientas especializadas, como martillos hidráulicos, que les permiten realizar tareas de demolición con una precisión y eficacia inigualables.

A diferencia de los métodos tradicionales de demolición, que pueden ser peligrosos y menos precisos, las demoliciones robóticas ofrecen una serie de ventajas significativas. Los robots pueden operar en espacios confinados y de difícil acceso en los hornos industriales, donde sería arriesgado para los trabajadores. Además, su capacidad para manejar herramientas pesadas y realizar trabajos repetitivos sin fatiga resulta en una mayor productividad y seguridad en el lugar de trabajo cuando se está demoliendo refractarios.

Beneficios de las demoliciones robóticas

Eficiencia y seguridad

Uno de los mayores beneficios de las demoliciones robóticas en Refractarios es la eficiencia. Los robots pueden trabajar de manera continua sin necesidad de descansos, lo que acelera significativamente el proceso de demolición. Además, su capacidad para operar con alta precisión minimiza el riesgo de daños colaterales a las estructuras circundantes, algo crucial en entornos industriales densamente poblados.

La seguridad es otro aspecto clave. Las demoliciones robóticas reducen significativamente el riesgo de lesiones para los trabajadores, al eliminar la necesidad de que estos se encuentren en zonas peligrosas, al no tener necesidad de estar junto a los revestimientos refractarios. Los robots pueden ser controlados a distancia desde una ubicación segura, lo que permite a los operadores mantenerse fuera de peligro mientras supervisan el trabajo, sobre todo en demoliciones en caliente de refractarios.

Impacto ambiental

Las demoliciones robóticas también ofrecen beneficios ambientales. Cuando se están demoliendo los refractarios, estos robots generan menos ambiente pulvígeno que los métodos tradicionales, lo que ayuda a mantener un ambiente de trabajo más limpio y seguro. Además, la precisión en la demolición permite una mejor recuperación y reciclaje de materiales refractarios, contribuyendo a prácticas más sostenibles.

Casos de éxito de alfran en demoliciones robóticas

En alfran, hemos llevado a cabo numerosos proyectos exitosos utilizando demoliciones robóticas. Proyectos como demoliciones en torres intercambiadoras en plantas de cemento, se caracterizan, además la eficacia y fiabilidad de nuestra tecnología robótica en la eliminación de incidentes/accidentes de seguridad

Otro proyecto significativo fue la demolición de un horno de laminación en una planta siderúrgica. Los robots fueron capaces de acceder a áreas confinadas y realizar la demolición con una precisión que hubiera sido imposible con métodos tradicionales. Esto permitió no solo un trabajo más rápido, sino también una mayor seguridad y reducción de costos para el cliente.

Futuro de las demoliciones robóticas en alfran

En alfran, estamos comprometidos con la innovación continua en nuestras técnicas de de