Por cuarto año consecutivo, Alfran participa como patrocinador en el XXXIV Congreso Técnico de FICEM (Federación Interamericana del Cemento). En esta ocasión se celebró en el Hotel Intercontinental de Ciudad de Guatemala, capital del país centroamericano del mismo nombre. En el evento, se contó con un stand en la feria comercial. Además, fuimos representados por Carlos Chavez y Rodolfo Santelli, nuestros compañeros de Refractarios Américas.

Contamos con una presentación técnica denominada “Factores de Decisión en la Selección del Método de Instalación de Refractarios No Conformados”. Su presentación corrió a cargo de Rodolfo Santelli.

compartiendo experiencias con clientes actuales y potenciales de la industria del cemento.

Igualmente, pudimos estrechar lazos y sinergias con otros proveedores de la industria, como FLSmidth, ThyssenKrupp, Fives, Motofrenos y otros. También fue propicio para conocer las tendencias del mercado cementero global, a través de las informaciones que proporcionan revistas especializadas como CementReview y otras.

La Federación Interamericana del Cemento agrupa a los fabricantes de toda Iberoamérica (Latinoamérica, España y Portugal). Reúne así a 72 compañías cementeras, 228 plantas y 5% de la producción mundial de cemento, lo que asciende a unas 228 millones de Tm/año. Además del Congreso Técnico anual, también organiza cursos de formación en temas de interés de la industria cementera. Coordina igualmente los esfuerzos en materia de reducción de emisiones y cuidado del ambiente en la producción de cemento.

Aparición de Alfran en Revista FICEM

Artículo de Alfran en Revista FICEM

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Durante los pasados meses de enero y febrero ha tenido lugar la parada de mantenimiento programada en la planta de cemento que CEMEX tiene en Rugby (Inglaterra) tras 24 meses de operación. Alfran tiene en Rugby un papel principal en el suministro e instalación de material refractario.

El plazo de instalación fue de 26 días de trabajo con un volumen de más de 60 personas. El volumen de instalación de hormigones refractarios de
Alfran ha supuesto un 87% del total del material instalado, una parte muy importante con nuestro sistema de shotcrete alfranjet. Además, se han reparado 47 metros lineales de horno y llevado a cabo otros trabajos de ladrillo.

Cabe destacar en esta intervención el uso de la máquina de demolición autónoma Brokk por primera vez en esta planta, lo que ofrece una mejora sustancial en materia de seguridad y rendimientos.

Grpo Aldomer , a través de su filial INTEC-HEAT, ha participado en la construcción del primer submarino de fabricación totalmente española, el S-81 Isaac Peral, fabricado por Navantia en su astillero de Cartagena, España. La participación de la compañía en este hito histórico se ha cirscunscrito a la realización de tratamientos térmicos en el casco del submarino. Un paso más de las empresas de Grupo Aldomer, INTEC-HEAT y ALFRAN, para reforzar su condición de referente mundial ofreciendo soluciones de tratamientos térmicos en el sector naval y de alta temperatura industrial.

Los refractarios siempre serán una industria esencial y vital para la fabricación de innumerables productos fundamentales en la vida cotidiana. Al mismo tiempo, nuestro principal Valor es, y siempre ha sido, tanto la seguridad y el bienestar de nuestros empleados, como del entorno que nos rodea. Desde las primeras etapas de la amenaza COVID 19, en ALFRAN hemos sido proactivos en tomar medidas preventivas, para garantizar la salud y la seguridad de todos nuestros trabajadores, diseñando un Plan de Actuación y Contingencia, por parte de nuestro departamento de Seguridad y Salud. Esto incluye cumplir con todas las recomendaciones y directrices marcadas por la Organización Mundial de la Salud (OMS), tanto en nuestras instalaciones como fuera de ellas, favoreciendo y priorizando el teletrabajo, en aquellas actividades que lo permitan.

En estos momentos, como siempre, en ALFRAN seguimos a disposición de todos nuestros clientes en todas nuestras sedes, para aportar, como hacemos desde hace más de 100 años, “Soluciones en Alta Temperatura”

• World Refractories Association (WRA): COVID 19 Position Statement

Alfran Saudi Arabia ha resultado adjudicataria de unos trabajos con la empresa cementera de Arabia, Rabigh-KSA, para la instalación de revestimiento refractario en el precalcinador de la línea 6.
El área total cubierta fue de 200 mt². La duración total de los trabajos fue de 13 días, comenzando el día 11 de abril y concluyendo el día 22 del mismo mes. El alcance de los mismos incluyó demolición, anclaje e instalación de hormigón denso por shotcreting.

Una gran parte del trabajo mecánico se llevó a cabo en el mismo periodo. Incluía fabricación e instalación de casi 150 mt² de chapas, que estaban completamente deterioradas, en la sección cónica del precalcinador. Igualmente, se realizó la sustitución por lanzas de quemadores. El trabajo mecánico se llevó a cabo por Arabian Cement.
ASA instaló un total de 60 Tm de Alfranjet 45 SIC y 15 TM de Alfranlite 10-14 Li.
Los trabajos estuvieron a cargo del Gerente de Operaciones de ASA. Se llevaron a cabo con un total de 28 trabajadores, 24 locales y 4 técnicos, que fueron desde Alfran España.

Arabian Cement quedó muy satisfecho con el trabajo desarrollado por Alfran.

Aislamiento Térmico de HRSG, BOP y Turbina Vapor y Protección Pasiva Contraincendios en proyecto de Construcción Ciclo Combinado Noreste Iberdrola  

Desde septiembre de 2017 hasta octubre de 2018 Alfran ha estado realizando diferentes tareas de aislamiento térmico y protección pasiva contraincendios en una planta de Iberdrola. El ciclo Combinado Noreste está ubicado en el municipio de El Carmen, zona urbana de Monterrey. Su configuración es 2×1, es decir, dos turbinas de gas con sus respectivas calderas de recuperación de calor, por una de vapor. La capacidad de generación eléctrica es de 857 MW y sus turbinas son tecnología Mitsubishi. 

Aislamiento: Ejecutamos los trabajos de suministro e instalación de materiales aislantes para tuberías y equipos tanto en las Calderas como en BOP (servicios auxiliares) y Turbina de Vapor con diferentes materiales, Lana de Roca, Fibra Cerámica, Aerogel, Microporoso y Silicato de Calcio, siendo 37.000 m2 aproximadamente la superficie aislada.

Protección Pasiva Contraincendios: Realizamos los trabajos de Suministro e Instalación de Sellados Ignífugos en las áreas salas de controles y excitación de Turbina de Gas I y II, Aerocondensador, Calderas I y II, Caldera Auxiliar, Cuarto Eléctrico y Planta de Tratamiento de Aguas.

Además, se realizaron la Protección de Cables mediante pintura ablativa.

Durante los pasados meses en las instalaciones de alfran han tenido lugar las auditorías con objeto de renovar la certificación del Sistema Integrado de Gestión acorde a las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Tras intensas jornadas y gracias al trabajo de todos los colaboradores, la empresa auditora ha constatado que el Sistema de Gestión se adecua a todos los requisitos legales, reglamentarios y contractuales que aparecen en las citadas normas. Desde ALFRAN queremos agradecer la labor de todos los colaboradores para alcanzar con éxito este hito y queremos reafirmar nuestro compromiso en la mejora continua de todas nuestras actividades para seguir renovando las próximas certificaciones.

Refractarios Alfran ha adquirido recientemente dos equipos de demolición autónomos. Con esta adquisición continúa la apuesta por la modernización de la compañía. Y es que, desde Alfran, buscamos ofrecer a nuestros clientes los métodos más innovadores.

Concretamente, una Brokk 100 y una Brokk 180, para poder abarcar trabajos de demolición en distintas zonas. Estos equipos de demolición autónomos son máquinas muy versátiles, que aportan grandes ventajas en los trabajos de demolición:

• Minimiza el riesgo de incidentes/accidentes al tratarse de máquinas autónomas con control remoto (no es necesaria la presencia de personal dentro del equipo a demoler).
• Disminución de sobreesfuerzos y fatigas del personal frente a la demolición manual con martillos.
• Mejora sustancial de los rendimientos acortando los días de demolición.

Equipos de demolición autónomos, un paso más por la satisfacción de nuestros clientes

Estas máquinas nos permitirán satisfacer las necesidades de nuestros clientes de manera más rápida y segura, ayudándonos así a cumplir nuestros objetivos de Servicio al Cliente y que la Seguridad siga siendo un Valor para Alfran.

Inicio de Contrato de Mantenimiento en Acería de Acerinox

En marzo de este año dieron comienzo los trabajos de mantenimiento del Contrato Refractarios Acería de Acerinox. Estos trabajos incluían la demolición de los hornos eléctricos 2 y 3. Los trabajos fueron complicados, ya que nuestra retroexcavadora no disponía de brazo con longitud suficiente. A base de ingenio se combinó la retroexcavadora grande con una miniretro, lo que pese a originarnos demoras, nos permitió concluir la tarea.

Para el horno eléctrico 3, con la retroexcavadora de la que disponíamos, no era suficiente abarcar su demolición completa, debido a la longitud del brazo. Para ello, tuvimos que emplear una combinación de una retroexcavadora y una miniretro, lo que nos ocasionó demoras para realizar la demolición completa.

Tras la ampliación del brazo de la W-7, con gran capacidad de reacción en su fabricación, pudimos concluir la demolición del horno eléctrico 2 con gran éxito y con satisfacción por parte del cliente, teniendo en cuenta, incluso, las condiciones tan poco favorables de demolición en las que tuvimos que intervenir.

A la dirección de la empresa Refractarios Alfran le fue transmitido, por parte de Acerinox, felicitaciones por el mínimo cambio en la transición con la anterior empresa de mantenimiento de Refractarios.

El medio ambiente es un elemento clave en nuestra calidad de vida. Su estado incide directamente sobre nuestra salud y por tanto es tarea de todos su conservación. Una correcta utilización y aprovechamiento de los recursos naturales es fundamental, sin olvidar que son limitados y que si no actuamos desde ahora, en algún momento se acabarán. En el camino al desarrollo de nuevos materiales para reforzar la economía circular, ALFRAN, ofrece a sus clientes soluciones refractarias con un amplio abanico de materiales, elaborados con materiales reciclados, procedentes de residuos industriales, que contribuyen a un desarrollo sostenible, sin interferir en nuestros estándares de calidad y aportando un gran valor añadido. Con este gesto colaboramos en la disminución del consumo de energía y por tanto en las emisiones de CO2 en nuestro planeta.

Como siempre, nos ponemos a disposición de los clientes para ofrecer, como desde hace más de 100 años, nuestras Soluciones en Alta Temperatura Industrial.

Los Objetivos de Desarrollo Sostenibles (ODS) son un conjunto de 17 objetivos globales que buscan erradicar la pobreza, proteger el planeta y asegurar la prosperidad de todos. En ALFRAN queremos mostrar nuestro total compromiso con estos ODS y desde hace unos años se están implantando en la empresa distintas metodologías y planes de acción con el fin de abordar dichos objetivos. Cabe destacar el Plan de Igualdad de Oportunidades aprobado en ALFRAN, que establece un marco de referencia en la igualdad de trato y oportunidades de todos los colaboradores de la empresa y que se encuentra orientado hacia el ODS 5 (Igualdad de Género) y el ODS 10 (Reducción de las desigualdades). Asimismo, desde ALFRAN, con ayuda de los departamentos de I+D+I y Mejora Continua, estamos trabajando en el desarrollo de materiales y procesos donde se usen los recursos de una manera más eficiente con el fin de acometer las propuestas del ODS 9 (Industria, Innovación e Infraestructuras) y del ODS 13 (Acción por el clima).

¡ESTAMOS CONVENCIDOS DE QUE ENTRE TODOS PODEMOS HACER MÁS SOSTENIBLE EL MUNDO QUE NOS RODEA!