BLOG
Nuestra joven filial, Alfran USA sigue avanzando, con paso firme, para convertirse en un proveedor de referencia en el mantenimiento de refractarios en los hornos de Clinker de cemento. De este modo y con nuestras gamas de hormigones refractarios de alto valor añadido, TIX, HIGH GUN, CLEAN, DRYTECH, alfranjet y alfranpump,ampliamos el número de referencias en clientes como Cemex USA, Drake Cement y American Cement, entre otros.
Gracias a nuestros 2 almacenes logísticos de Laredo (Texas) y Savanah (Georgia), en los que almacenamos un mínimo de 100 toneladas métricas en cada uno, podemos atender a cualquier cliente de USA con un plazo de entrega máximo de 48 horas.
Alfran seguirá dotando de recursos a nuestra filial americana para consolidar su crecimiento.
En toda actividad laboral, para conseguir un nivel de seguridad aceptable, desde alfran consideramos que es de vital importancia asegurar y mantener unas condiciones adecuadas de orden y limpieza. La falta de orden y limpieza en las instalaciones es un factor de riesgo que merece especial atención ya que es el causante de muchos accidentes, caídas por tropiezos o resbalones, golpes o pisadas sobre objetos, deterioro de equipos o instalaciones, lo que puede dar lugar a resultados distintos de los previstos.
Para conseguir el objetivo de mantener la empresa “limpia y ordenada”, todo el personal deberá asimilar conceptos como:
1. Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil:
- Disponer de medios para eliminar lo que no sirva, priorizando la eliminación según su utilidad.
- Clasificar según utilidad y recoger en contenedores lo inservible.
- Separar aquellos elementos que no deben estar en contacto con otros.
- En el caso de productos inflamables, usar bidones metálicos con tapa contra incendios.
- Las máquinas con posibles pérdidas deben tener un sistema de recogida y drenaje.
- Actuar sobre los motivos por los que se acumulan desechos.
2. Guardar el material en lugares apropiados para que sea fácilmente localizado:
- Colocar cada cosa en su lugar y eliminar lo que no sirva.
- Recoger las herramientas en estantes fáciles de localizar e identificar.
- Designar los emplazamientos en función de su funcionalidad y rapidez de colocación.
- Delimitar y señalar la ubicación de las cosas.
- Clasificar los residuos adecuadamente.
3. Evitar ensuciar y, si se ensucia limpiar al momento:
- Eliminar y controlar todo lo que puede ensuciar.
- La limpieza es el medio de control del estado de las cosas.
- Las personas de la limpieza deben estar debidamente entrenadas y equipadas.
- Eliminar con rapidez residuos o sustancias que puedan contaminar y provocar accidentes.
- Evitar suelos resbaladizos por aceites o grasas. Se garantizará la limpieza de ventanas para permitir entrar la luz.
- Mantener limpios vestuarios, duchas, etc.
- Implicar al personal en la limpieza del entorno.
- Controlar los puntos críticos que generen suciedad.
4. Generar hábitos de trabajo encaminados a favorecer el orden y la limpieza, etc:
- Las características de los suelos, techos, etc. serán tales que permitan su fácil limpieza.
- Normalizar los procedimientos acordes con orden y limpieza.
- Formación del personal.
- Señalizar pasillos y zonas de paso con colores.
¿En qué consiste la metodología de las 5s?
Contempla 5 puntos clave en los que cualquiera debe fijarse para mantener un puesto de trabajo en perfecto estado, implantada en ALFRAN hace más de 10 años
Son 5 palabras japonesas que vienen a definir una metodología del orden en la empresa:
- SEIRI: Seleccionar o clasificar. ¡Elimina lo innecesario!
- SEITON: Organizar u ordenar. ¡Búscala en su sitio!
- SEISO: Limpiar. ¡Un entorno limpio dice mucho de nosotros!
- SEIKETSU: Bienestar personal. ¡Mantén esta situación!
- SHITSUKE: Disciplina y hábito. ¡Mantener las 5s!
Siguiendo cada paso, se reducirán:
- Las actividades que no agregan valor
- Los accidentes
- Las
Estos pasados meses de marzo, abril y mayo, en plena situación de estado de alarma, un equipo de colaboradores de Alfran han realizado diversos trabajos de refractarios referentes a la parada general de la refinería de Sarlux, del grupo SARAS, en Cerdeña (Italia), en varias unidades, principalmente, en el FCC de licencia UOP. Para el desarrollo de los trabajos estaba previsto un equipo de 40 trabajadores, trabajando a 2 turnos, durante un periodo de, aproximadamente, 45 días. No obstante, tras el cierre de fronteras y el confinamiento por COVID-19, solo se pudo implantar un equipo de 9 operarios. Este equipo ha desarrollado un gran trabajo, de mucha calidad, y con el principal objetivo de “0 Accidentes”, durante la parada, cumplido. Nuestros colaboradores tuvieron una actitud excelente en campo, en unos momentos complicados, dando la imagen de Alfran como empresa comprometida con nuestros Clientes. ¡Enhorabuena y Gracias!
La seguridad y salud en el trabajo es uno de los pilares fundamentales para el éxito y la sostenibilidad de cualquier empresa. En sectores industriales como Oil & Gas, cemento, siderurgia y energía, las condiciones de trabajo suelen ser exigentes y peligrosas, para garantizar un entorno laboral seguro que influye directamente en la productividad, el bienestar de los empleados y la continuidad de las operaciones. En Alfran, entendemos que proteger a nuestros trabajadores es tan necesario como garantizar la calidad y el rendimiento de nuestros productos, por eso la seguridad es un valor y no una prioridad, ya que las prioridades cambian y los valores permanecen.
En este artículo de Alfran, vamos a ver las claves para promover una cultura de seguridad efectiva en el entorno laboral, explorando los riesgos laborales más comunes en diversas industrias y las estrategias de prevención que deben implementarse para proteger a los empleados. Además, detallaremos las normativas y leyes que rigen la seguridad laboral, así como la importancia de los equipos de protección personal (EPP) en la protección contra riesgos físicos, químicos y ergonómicos. Al final, entenderemos cómo las buenas prácticas de seguridad en el trabajo no solo previenen accidentes, sino que también fomentan un ambiente productivo y eficiente.
Te enseñamos cómo nuestra filosofía integra la seguridad en todos nuestros procesos operativos, y cómo nuestra prevención de riesgos laborales está alineada con los estándares internacionales, lo que nos permite ofrecer soluciones integrales y seguras a nuestros clientes en todo el mundo. La seguridad no es un aspecto aislado, sino una parte integral de nuestra forma de trabajar y relacionarnos con nuestros colaboradores, clientes y comunidades.
Introducción a la seguridad y salud en el trabajo
La seguridad y salud en el trabajo es un conjunto de medidas y prácticas destinadas a proteger a los trabajadores de los riesgos laborales a los que pueden estar expuestos durante el desempeño de sus funciones. Esta área se aboca a la implementación de protocolos y la creación de condiciones laborales seguras, con el fin de prevenir accidentes y enfermedades profesionales. En sectores industriales como el nuestro, donde se trabaja con alta temperatura, maquinaria pesada y sustancias químicas, la seguridad es imprescindible para evitar lesiones y garantizar la operatividad de las plantas.
La seguridad laboral no es solo una cuestión de cumplimiento de la ley, sino un enfoque preventivo que involucra a todos los niveles de la empresa. Alfran, como parte de Grupo Aldomer, mantiene un compromiso constante con la mejora continua de la seguridad y salud en el trabajo, promoviendo prácticas que no solo protegen a nuestros empleados, sino que también aseguran la continuidad de las operaciones y la calidad de nuestros servicios. Para nosotros, un ambiente de trabajo seguro es esencial para mantener la confianza de nuestros clientes y fortalecer nuestra posición en mercados tan exigentes.
Principales riesgos laborales en diferentes industrias
En las industrias energéticas, químicas y metalmecánicas, los riesgos laborales pueden variar en función de las condiciones de trabajo y las tareas realizadas. Los principales riesgos laborales incluyen caídas, exposición a altas temperaturas, exposición a productos químicos tóxicos, accidentes con maquinaria y trastornos musculoesqueléticos debido a posturas inadecuadas. Estos riesgos son frecuentes en sectores donde los procesos industriales demandan el manejo de equipos pesados, sustancias peligrosas y operaciones a gran escala, como en las plantas donde opera Alfran.
Es importante identificar estos riesgos laborales para implementar medidas preventivas adecuadas. Las empresas deben contar con planes específicos de seguridad en el trabajo que incluyan protocolos de emergencia, medidas de protección persona
A principios de año realizamos una intervención en el horno de cemento de la fábrica de Jerez de Lafarge Holcim España: un recrecimiento por proyección en la zona de costra estable mediante el sistema High Gun y con nuestro hormigón básico ALFRANMAG 85 HG, para alargar su vida útil con garantías. Durante este mes hemos podido realizar una inspección y el resultado ha sido muy satisfactorio para nuestro cliente. En la zona recrecida, hemos encontrado el ladrillo con el mismo espesor residual que antes de nuestra intervención. Este dato confirma los valores observados mediante las termografías de proceso, que han garantizado su operación con seguridad y sin riesgo alguno , incluso durante los cambios en la calidad de clínker fabricado que se han llevado a cabo para adaptarse a sus necesidades productivas.

En este proyecto unimos ventajas de Seguridad y Salud, Economía Circular y Ahorro de Costes para nuestros Clientes.
La confianza depositada en nuestras soluciones novedosas por parte de nuestros clientes son un impulso continuo a la innovación, motor de crecimiento de nuestra empresa.
El medio ambiente es un elemento clave en nuestra calidad de vida. Su estado incide directamente sobre nuestra salud y por tanto es tarea de todos su conservación. Una correcta utilización y aprovechamiento de los recursos naturales es fundamental, sin olvidar que son limitados y que si no actuamos desde ahora, en algún momento se acabarán. En el camino al desarrollo de nuevos materiales para reforzar la economía circular, ALFRAN, ofrece a sus clientes soluciones refractarias con un amplio abanico de materiales, elaborados con materiales reciclados, procedentes de residuos industriales, que contribuyen a un desarrollo sostenible, sin interferir en nuestros estándares de calidad y aportando un gran valor añadido. Con este gesto colaboramos en la disminución del consumo de energía y por tanto en las emisiones de CO2 en nuestro planeta.
Como siempre, nos ponemos a disposición de los clientes para ofrecer, como desde hace más de 100 años, nuestras Soluciones en Alta Temperatura Industrial.
Alfran ofrece soluciones refractarias especializadas para mantenimiento de hornos de cal, bien sean de cilindro vertical o tipo Maerz de cilindro suspendido. Nuestros servicios incluyen apertura y cierre de registros, andamios, demolición y limpieza, suministro e instalación de materiales refractarios.
Tenemos una gama de hormigones refractarios, especialmente diseñados para hornos de cal, que pueden ser instalados por vibrocolado, como ABR Clean + o por gunitado, como CAST 80 GL, además de nuestra amplia gama de hormigones aislantes.
Nos ponemos a disposición de los clientes del sector de la cal, para ofrecerles, como desde hace más de 100 años, nuestras soluciones en Alta Temperatura Industrial.
La nueva crisis global originada por el Covid-19 ha cambiado el mundo tal y cómo lo conocíamos. Ahora, la prioridad es reducir el número de personas que participan en el proceso de instalación, mantener la distancia de seguridad, y reducir los tiempos de trabajo, para poder evitar la propagación de la enfermedad.
En este sentido, Refractarios Alfran ofrece la mejor solución para la instalación de hormigones refractarios densos: Tecnología Shotcrete Alfranjet. Alfran es #1 con la tecnología Shotcrete a través de su patente Alfranjet®, con más de 25 años de experiencia y referencias a nivel mundial en sectores como el Cemento, Acero, Energía y otros.
¿Por qué Shotcrete Alfranjet®?
- Reducir el número de personas. Mejorando profundamente las condiciones de seguridad.
- Instalación de alta calidad. Control preciso del líquido de mezcla (Proceso Húmedo).
- Velocidad de instalación muy alta: Promedio de 30 tm/12h-turno.
- Gran rendimiento y eficiencia energética. < 10% rebote
Alfran es especialista en diseñar, suministrar e instalar refractarios para hornos de fusión de aluminio.
Tenemos una amplia gama de hormigones refractarios, como Tix-80 NW, Drytech 85 AL, Tix 55AL o Cast-60AL, entre otros, especialmente diseñados para la industria del aluminio, así como nuestros hormigones aislantes, Lite 10/14 y Lite 106. Realizamos proyectos de nueva construcción o mantenimiento. Además, otra empresa de Grupo Aldomer, Intec-Heat está especializada en los secados de refractarios, en este tipo de hornos.
Nos ponemos a disposición de los clientes del sector del aluminio, para ofrecerles, como desde hace más de 100 años, nuestras Soluciones en Alta Temperatura Industrial.
Dentro del sector de generación eléctrica, Alfran ofrece soluciones de ingeniería de detalle de refractarios, suministro de materiales, instalación y secado para calderas de biomasa.
Desde los Departamentos Técnico, de Operaciones y Ventas de Alfran, así como con el apoyo de otra empresa del Grupo, Intec Heat, para el secado del refractario, ofrecemos servicio Integral, llave en mano.
Nuestros hormigones refractarios densos, como el Tix 35 SiC o el Cast 35 SiC, además del hormigón refractario aislante, Alfran Lite 10/14, son ideales para estas calderas de Biomasa.
Nos ponemos a disposición de los clientes para ofrecer, como desde hace más de 100 años, nuestras Soluciones en Alta Temperatura Industrial.
Alfran inició sus actividades en México en el año 2003, por lo que desde hace más de 15 años que ofrecemos nuestros materiales y servicios para alta temperatura industrial a destacadas industrias de México, como siderurgia, metales no férreos, cemento, cal, oil&gas y energía, entre otros.
Desde Alfran México ofrecemos soluciones en refractarios, ignifugado, aislamiento térmico y pintura industrial, principalmente, tanto para proyectos de obra nueva, como de mantenimiento. Desde nuestras sedes de Nuevo León y Estado de México, nuestra vocación de servicio excepcional al cliente, puede ser confirmada por empresas tan importantes como ArcelorMittal, WEG, Mexicana del Cobre, Cemex, Rebasa, Pemex o Iberdrola, entre otros.
En 2019, Alfran empleó a más de 200 trabajadores y trabajadoras de México, siendo la filial con más número de empleados en todo nuestro Grupo de empresas, que cuenta con otras filiales americanas en Brasil, Colombia y Estados Unidos de América.
Los refractarios siempre serán una industria esencial y vital para la fabricación de innumerables productos fundamentales en la vida cotidiana. Al mismo tiempo, nuestro principal Valor es, y siempre ha sido, tanto la seguridad y el bienestar de nuestros empleados, como del entorno que nos rodea. Desde las primeras etapas de la amenaza COVID 19, en ALFRAN hemos sido proactivos en tomar medidas preventivas, para garantizar la salud y la seguridad de todos nuestros trabajadores, diseñando un Plan de Actuación y Contingencia, por parte de nuestro departamento de Seguridad y Salud. Esto incluye cumplir con todas las recomendaciones y directrices marcadas por la Organización Mundial de la Salud (OMS), tanto en nuestras instalaciones como fuera de ellas, favoreciendo y priorizando el teletrabajo, en aquellas actividades que lo permitan.
En estos momentos, como siempre, en ALFRAN seguimos a disposición de todos nuestros clientes en todas nuestras sedes, para aportar, como hacemos desde hace más de 100 años, “Soluciones en Alta Temperatura”
Nuestro Director General, José María Dominguez, nos informa sobre la importancia de la fabricación de materiales refractarios en la industria y su consideración como actividad esencial dentro de sectores estratégicos como energéticos, químicos, etc.
Estos sectores intervienen en la conservación y el mantenimiento de la infraestructura crítica que asegura la producción y distribución de servicios indispensables, es por ello, que las actividades realizadas por ALFRAN no pueden suspenderse a pesar de la emergencia sanitaria nacional.
El pasado 13 de Diciembre tuvo lugar el tradicional almuerzo navideño de convivencia del Grupo Aldomer en España. Al mismo, celebrado en Sevilla, asistieron colaboradores venidos de distintas partes del mundo, así como miembros del Consejo de Administración. La jornada trascurrió amigablemente y pudimos disfrutar, un año más, de la convivencia y complicidad que brinda esta reunión anual.
El almuerzo de convivencia supuso la clausura de nuestra Convención Anual, jornada de presentaciones de proyectos y objetivos que pusieron de manifiesto nuestra labor cumplida y nuestras expectativas venideras.
En el curso de nuestro almuerzo navideño se entregó el premio a la innovación y los premios de seguridad en los que se valoraron: Actitud en el cumplimiento de los estándares de seguridad de Grupo Aldomer, así como las normas y procedimientos de seguridad en las plantas donde desarrollamos nuestra actividad; Colaboración detectando situaciones inseguras e informando de las mismas; Aportación en mejoras en materia de seguridad.
Lafarge Holcim Jerez, cliente con el que llevamos colaborando estrechamente en el suministro de materiales y servicios desde hace muchos años, ha reemplazado un tramo de virola del horno rotativo de diámetro 4,4m en la zona de salida del mismo, con la posterior instalación de ladrillos refractarios, en su última parada de mantenimiento programado.
Con el objetivo de unir el ladrillo nuevo, en el metro 8 del horno, y la costra existente, a partir del metro 11 (zona de costra estable), de forma que no hubiera resaltes y sirviera de base para crear la nueva costra, se procedió a recrecer con hormigón básico Alfran Mag 85 HG, estos 3 metros lineales. Para ello, antes de la proyección del hormigón, se limpió la superficie de ladrillo a recrecer para que facilitara la adherencia del material proyectado al ladrillo antiguo. Una vez limpio, se ha distribuido el área a recrecer en 3 anillos de 1 ml, cada uno, y proyectado, mediante sistema de gunitado por Alta Presión, High Gun, el hormigón básico, aumentando el espesor medio en 80-90 mm. .
Se tiene constancia de que el horno ha arrancado y la zona proyectada ha cumplido el objetivo marcado: preservar y servir de base para crear la nueva costra. Hemos conseguido, por tanto, la plena satisfacción del cliente y la posibilidad de poder seguir cooperando y aportando valor, ofreciendo soluciones diferenciadoras.
Ahorro de costes, tiempos, ventajas medioambientales y seguridad.











